炉壁结渣的原因分析：
　　①煤的灰熔点低于1250度,甚至在1100、1200度时,此时灰熔点温度低于料层温度,可引起结渣;
　　②煤气发生炉气化强度过大,氧化反应剧烈,超过正常气化强度,造成火层温度上升,引起结渣;
　　③当饱和温度用得过小,或由于蒸汽供应中断,气化反应所产生的热量来不及为蒸汽分解反应所吸热,造成热量聚集火层温度上升引起结渣;
　　④料层松紧不一,通风不均,局部通风过大,造成局部区域火层温度上升而结渣;
　　⑤原料煤粒度不均,小粒度较多,也容易造成熔渣;
　　⑥热备时间过长,灰在高温区域下受热时间过长,也易生成熔渣。
　　炉壁结渣征兆：
　　1、火烧不旺，经常在结厚部位出现偏尺、“管道”并易发生悬料。
　　2、改变装料制度时不能达到预期的效果，上部结厚经常出现边缘自动加重。上部结厚时炉喉红外成像边缘(外环)温度明显低于里环温度。十字测温在结厚方向的第一点低于第二点，严重时低于第三点。
　　3、风压和风量不对称，不接受风量，炉况应变能力很差。
　　4、结渣部位炉墙温度、炉皮表面温度和冷却水温差均明显下降。