煤气发生炉的安全应用及发展分析
随着国民经济的飞速发展和可持续发展战略的提出,实现人的生活、经济利益同环境保护的可持续发展成为了时代的主题。化工、轻工、冶金、机械、建材、耐材等行业作为高能耗行业,其热力供应决定着企业的发展壮大,要保持热力的持续供应,就必须大量使用煤炭等燃料,对燃料的依赖成为这些行业的共同特性。但是,燃烧燃料必然会向空中排出含有化学成分的气体,向地而排出废渣,从而造成大气和周围环境污染。
煤气发生炉以其供热自动化、环保洁净、运行可靠、减少能耗等优点成为了化工、轻工、冶金、机械、建材、耐材等行业的宠儿,小仅有利于提高行业产品的质量及劳动生产率,而且能够降低能耗及生产成本、保护周边环境,为企业带来可观的经济效益和社会效益。但是,煤气发生炉在运行过程中时有发生的一些故障成为制约这些行业发展壮大的障碍因素。因此,有必要对煤气发生炉的工作原理及故障产生的原因进行分析,针对排查出来的故障隐患,制定切实可行的排除方案,确保煤气发生炉的正常运行,从而促进这些行业的快速发展。
第一,煤气发生炉是用煤炭作为作为原料,自动加煤箱采用全封闭式,自动出渣利用湿式灰盘的煤炭气化供热为设备,采用全封闭式,由于其传动机械、炉壁等部分全部安装在炉体外,便于维修安装,发生炉汽包、水套等低承压设备,均经过高强度设计,运行可靠,在生产过程中小需要从外部补充蒸汽,可以有效保护周边环境,热能损耗较小,自动化程度较高。近几年来,由于国际油价小断上涨,在能源消耗方而,煤炭及煤炭改质燃料的地位和作用越来越重要。由于煤炭的自接燃烧会对大气造成严重的污染,并且对燃烧所产生的热能的利用程度较低,出于避免环境污染以及提高煤炭产生热能的利用效率,
煤气发生炉得以广泛应用,煤气发生炉的应用依赖于制气技术的成熟和完善。
第二,随着制气技术的进一步发展,煤气发生炉的应用范围及应用前景都非常广阔。煤炭通过自动提升装置进入炉体后,进行加温,利用氧化物或者氧通过高温煤层,通过氧化作用产生煤气,燃烧煤气产生热能。这种制气技术相对于煤炭简单燃烧产生的热能的使用相比,有许多有点首先是环保洁净,对环境的污染程度非常低。由于煤炭的提升过程、气化过程及燃烧过程都在密闭的空间中进行,污染物的排放得到根本性的控制,在
煤气发生炉中,煤炭与氧气或者氧化物得到充分接触,形成煤气后燃烧充分,从而大量减少了粉尘的析出和厌恶的形成,煤气发生炉的除尘、除硫、除焦等装置有效防比了粉尘外扬、硫的燃烧带来的污染环境的严重后果,粉尘、二氧化硫、氢氧化介物的排放程度明显降低,减少了煤炭自接燃烧对环境的污染。煤气发生炉对水的利用做到了循环使用,小用排放到地表径流中,从而有效保护了水资源小被污染。灰渣经过水洗集中,避免了烟尘的产生,将废渣对环境的污染降到了最低限度。其次,使用煤气发生炉可以提高热能的利用效率,降低能耗。化工、轻工、冶金、机械、建材、耐材等行业都是高能耗行业,对热力供应的依赖程度较高,热力供应的效果,自接关系到这些企业的经济效益。生产成本对这些企业来说,意味着竞争力和市场份额,要保持竞争力,必须大量耗费煤炭等燃料。目前,国家大力提倡节能减排,高耗能、高污染企业将被停工。使用
煤气发生炉可以节省5%的煤炭,有效降低生产成本,实现节能减排的目标。因此,煤气发生炉的使用成为业界小二的选择。
第三,使用煤气发生炉可以有效提高产品品质。小能量烧嘴嘴由于煤气发生炉的应用得到普及,烧嘴的科学布置有利于对窑内温度进行有效控制,制品哪些部位需要多高的温度,加热的程度如何,都能够得到控制,从而避免了传统工艺烧嘴布置的小介理性,既提高了煤炭热力龙的效力,又生产出了高质量的产品。
第四,有利于针对小同的产品,使用小同的制气技术。煤气发生炉有冷煤气和热煤气两种制气技术。其中冷煤气中有害成分及粉尘的含量非常低,对于洁净程度要求较高的制品,可以使用冷煤气。对于要求小高的制品,可以使用热煤气。况且,冷煤气和热煤气的转换操作非常方便,使用煤气发生炉对于提高劳动生产率,改善工作环境条件,提高产品品质改进生产工艺具有非常重要的实践意义。